Processo di fusione del ferrovanadio
La materia prima principale per la produzione di ferrovanadio in Cina è la magnetite vanadio-titanio.e la scorie di vanadio viene estratta durante il processo di soffiatura di un forno di atomizzazione o di un convertitoreDopo la polverizzazione, la scorie di vanadio viene aggiunta con sale di sodio (sopa di soda, sale da tavola o solfato di sodio anidro) per l'ossidazione del sodio e la torrefazione.in modo che il vanadio diventi metvanadato di sodio solubileDopo la lisciviazione e la depurazione, si aggiunge solfato di ammonio per precipitare polivanato di ammonio, e quindi si esegue la deammonizzazione e la fusione per fondere in fiocco di pentossido di vanadio.La composizione richiesta è il pentossido di vanadio: 97-99%, P < 0,05%, S < 0,05%, Na2O + K2O < 1,5%.Il pentossido di vanadio è inoltre estratto direttamente da un concentrato di ferro contenente vanadio o da una scisto carbonica contenente vanadio mediante trattamento chimico.I metodi principali per la fusione del ferrovanadio sono: metodo elettro-silicotermico.In forno ad arco alcalino, i prodotti qualificati sono ottenuti attraverso due fasi di riduzione e di raffinazione.tutti gli agenti riducenti di un forno e il 60-70% del pentossido di vanadio in fiocco vengono caricati nel forno elettricoQuando il V2O5 nella scorie è inferiore allo 0,35%, la scorie (chiamata scorie magre, scorie di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria di scoria)che può essere scartato o utilizzato come materiale da costruzione) viene scaricato e viene inserito il periodo di raffinazioneIn questo momento, vengono aggiunti flussi di pentossido di vanadio e calce per rimuovere il silicio, l'alluminio ecc. in eccesso nel liquido di lega.le scorie e le ferroleghe possono essere scaricateLa scorie scaricate nel periodo di raffinazione tardivo sono chiamate scorie ricche (contenenti 8-12% di V2O5), che vengono restituite per l'uso quando il forno successivo inizia ad aggiungere materiali.Il liquido di lega è generalmente versato in lingotti cilindriciQuesto metodo è generalmente utilizzato per la fusione di ferrovanadio contenente 40-60% di vanadio.Il tasso di recupero del vanadio può raggiungere il 98%Il consumo di energia elettrica per la raffinazione di ogni tonnellata di ferrovanadio è di circa 1600 kWh.Il metodo aluminotermico utilizza l'alluminio come agente riduttore e adotta il metodo di accensione di fondo per fondere nel tubo del forno del rivestimento del forno alcalinoIn primo luogo, una piccola parte della carica del forno misto viene caricata nel reattore e accesa.Di solito viene utilizzato per fondere ferro ad alto contenuto di vanadio (contenente 60-80% di vanadio), e il tasso di recupero è leggermente inferiore a quello del metodo termico al silicio elettrico, circa 90-95%.