I progetti offshore australiani sono ampiamente distribuiti tra porti costieri, piattaforme offshore, impianti GNL e zone di energia eolica offshore. Queste strutture in acciaio sono continuamente esposte a nebbia salina, umidità e intense condizioni UV, ponendo requisiti elevati ai sistemi di protezione dalla corrosione.

I sistemi di zinco a spruzzo termico sono ampiamente utilizzati nella protezione dalla corrosione dell'acciaio offshore a causa delle loro proprietà di protezione catodica. Tuttavia, l’intasamento delle pistole a spruzzo rimane un problema comune durante le operazioni sul campo.

Gli ambienti di costruzione offshore hanno un'elevata umidità, rendendo il filo di zinco più suscettibile all'ossidazione superficiale durante lo stoccaggio e il funzionamento. All'interno della pistola a spruzzo possono accumularsi particelle di ossido.

Le particelle di sale presenti nell'aria possono aderire alle apparecchiature e alle superfici dei materiali. Senza un adeguato controllo della pulizia, la contaminazione da sale e gli ossidi possono interferire con la stabilità della fusione.

I progetti offshore australiani spesso comportano operazioni di irrorazione continua su vaste aree. Il funzionamento a carico elevato di lunga durata amplifica l'instabilità di alimentazione e fusione.

Se il filo di zinco contiene livelli elevati di impurità di piombo, ferro o ossido, la stabilità della fusione potrebbe essere compromessa. Il materiale parzialmente fuso può accumularsi vicino all'ugello.

L'attrezzatura per la spruzzatura termica richiede un diametro del filo stabile. Una variazione eccessiva della tolleranza del diametro può causare interruzioni di alimentazione e instabilità dell'arco.

I progetti industriali richiedono comunemente il controllo della tolleranza di ±0,01 mm.

La lavorazione di graffi o strati di ossidazione sulla superficie del filo di zinco aumenta l'attrito di avanzamento, influenzando ulteriormente la stabilità della pistola a spruzzo.

I progetti offshore consigliano comunemente filo di zinco ad elevata purezza al 99,9% –99,995%. I materiali a bassa impurità migliorano la consistenza della fusione.

Il filo di zinco a bassa ossidazione e con superficie liscia è più adatto alla spruzzatura continua e aiuta a ridurre i depositi all'interno dell'ugello.

La tensione uniforme della bobina riduce il rischio di instabilità di alimentazione. I grandi progetti offshore pongono una forte enfasi sulla stabilità operativa continua.

L'intasamento delle pistole a spruzzo nelle operazioni di spruzzatura dello zinco offshore in Australia non è causato solo dal guasto delle apparecchiature, ma dagli effetti combinati dell'esposizione alla nebbia salina, della purezza del materiale, dell'ossidazione superficiale e della stabilità dell'alimentazione.

Per i progetti di spruzzatura termica offshore, il filo di zinco ad elevata purezza e bassa impurità, il controllo stabile del diametro e la gestione standardizzata dello stoccaggio sono essenziali per ridurre il rischio di intasamento e mantenere la stabilità della spruzzatura.