notizie sull'azienda Introduzione della tecnologia di filettatura a profondo foro in lega di titanio

Il filettamento profondo di parti di materiali speciali può essere difficile.E'molto poco economico di scartare una parte che è vicino al completamento a causa dell'azione di raschiatura creata da un rubinetto rottoPertanto, per evitare lo scraping, è necessario il corretto strumento e la tecnica di tocco.

La prima cosa che deve essere definita è cosa sia un buco profondo e perché richiede un'attenzione speciale.quei buchi che sono più profondi di tre volte il diametro del buco sono chiamati buchi profondiPer esempio, quando un rubinetto con un diametro di 1/4" viene utilizzato per lavorare un filo con una profondità di 3/8",la situazione è spesso indicata come deep hole tapping.

L'elaborazione di un filo a buco profondo comporta un lungo periodo di contatto tra lo strumento e il pezzo da lavorare.più calore di taglio e forze di taglio più elevate sono generate durante il processo di lavorazionePertanto, il colpire piccoli fori profondi in materiali speciali (ad esempio parti simili al titanio) è soggetto a rottura degli utensili e a incoerenza del filo.

1, aumentare il diametro del foro prima di toccare

Un foro filettato adatto è molto importante per il filettamento. Un foro filettato leggermente più grande può ridurre efficacemente il calore di taglio e la forza di taglio generati durante il processo di tocco.ridurrà anche la velocità di contatto del filo.

Le norme nazionali e i comitati tecnici stabiliscono che nei buchi profondi è consentito toccare solo il 50% della massima altezza del filo sulla parete del buco.Questo è particolarmente importante quando si effettuano piccoli fori in materiali specializzati e difficili da lavorareCiò è dovuto al fatto che, nonostante la diminuzione della velocità di contatto del filo a causa della riduzione dell'altezza del filo sulla parete del foro,una connessione filettata affidabile è mantenuta a causa dell'aumento della lunghezza del filo.

L'incremento di diametro del foro di fondo filettato dipende principalmente dal rapporto di contatto del filo richiesto e dal numero di teste di filo per pollice.il diametro corretto del foro di fondo filettato può essere calcolato utilizzando una formula empirica.

2Parametri di taglio

Dato che le parti in titanio sono difficili da lavorare, è necessario considerare pienamente i parametri di taglio e la geometria dell'utensile.

velocità di taglio

Poiché la lega di titanio ha una grande elasticità e un elevato tasso di deformazione, è necessario adottare una velocità di taglio relativamente bassa.la velocità di taglio circonferenziale raccomandata è da 10 a 14 pollici/minutoNon si raccomanda una velocità inferiore perché può indurire il pezzo a freddo, ma si deve tenere conto del calore di taglio dovuto alla rottura dell'utensile.

Alloggio di chip
Quando si effettuano fori profondi, è necessario ridurre il numero di slot del rubinetto in modo che ci sia più spazio per i chip in ogni slot.riducendo il rischio di rottura degli utensili a causa di intasamento delle trucioleMa d'altra parte, l'aumento dello spazio di contenimento del chip del rubinetto fa diminuire il diametro del nucleo, quindi la resistenza del rubinetto è influenzata.Inoltre, i rubinetti a sfera a spirale sono più facili da rimuovere rispetto ai rubinetti a sfera dritta.

Angolo anteriore e posteriore

Un piccolo angolo di rastrello migliora la resistenza del taglio e aumenta così la durata dell'utensile, mentre un grande angolo di rastrello è buono per tagliare metalli con trucioli lunghi.è necessario considerare in modo completo questi due fattori e scegliere l'angolo anteriore appropriato.

L'angolo posteriore elevato può ridurre l'attrito tra lo strumento e il chip, per cui a volte l'angolo posteriore del rubinetto deve essere di 40°.la macinazione di un grande angolo di retro sul rubinetto è favorevole alla rimozione di scheggeInoltre, i rubinetti completamente macinati e i rubinetti con una pala macinata sul retro del bordo di taglio sono anche buoni per il tap.

Liquido di raffreddamento

Quando si lavorano materiali speciali, è importante garantire che il fluido di taglio raggiunga il bordo di taglio.si raccomanda di aprire un canale di raffreddamento sul lato posteriore del taglio del rubinettoSe il diametro è sufficientemente grande, si può considerare un rubinetto raffreddato internamente.