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Il ferrovanadio è una lega composta di ferro e di vanadio, tipicamente contenendo fra il vanadio di 80% e di 35%, secondo l'applicazione progettata. È usato come additivo d'acciaio per aumentare la forza, la durezza e la resistenza della corrosione dei prodotti siderurgici. Qui sono i punti generali in questione nella produzione della lega del ferrovanadio:
Estrazione del vanadio: Il vanadio è ottenuto tipicamente dai minerali metalliferi vanadio-contenenti, quali vanadinite, patronite, o carnotite, con vari metodi dell'estrazione, compreso la torrefazione, la lisciviazione e la precipitazione.
Fusione: Il vanadio estratto poi è mescolato con ferro sotto forma di ossido di ferro o di ghisa e si è fuso in una fornace. La temperatura è sollevata fra a 1400°C e a 1500°C per assicurare la fusione completa.
Riduzione: Dopo la fusione, la miscela del ferro e del vanadio è ridotta con una fonte di carbonio, quali coke o carbone. Questo processo rimuove tutto l'ossigeno restante e converte il vanadio in forma metallica.
Unire in lega: Una volta che il processo di riduzione è completo, altri leganti, quale silicio, alluminio, o titanio, possono aggiungersi al metallo fuso per regolare la composizione e le proprietà finali della lega del ferrovanadio.
Solidificazione: Il metallo fuso poi è fuso nei lingotti o in altre forme ed è permesso raffreddarsi e solidificare. La lega risultante del ferrovanadio è poi pronta per usare in varie applicazioni.