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L'allumina fusa bianca è un materiale abrasivo di grande purezza e sintetico fatto dall'ossido di alluminio. È comunemente usata nelle applicazioni quali la molatura, la lucidatura, la sabbiatura e gli utensili per il taglio. La produzione di allumina fusa bianca comprende parecchi punti:
Estrazione mineraria della bauxite: Il primo punto nella produzione di allumina fusa bianca è l'estrazione di bauxite, che è la materia prima usata per produrre l'alluminio. La bauxite è estratta tipicamente nelle miniere del aperto pozzo e poi è trasportata alle raffinerie dell'allumina.
Raffinazione dell'allumina: Nella raffineria dell'allumina, la bauxite è schiacciata e mescolata con soda caustica per produrre i residui. I residui poi sono riscaldati e pressurizzati in una serie dei digestori per dissolvere l'allumina nella bauxite. La soluzione risultante poi è raffreddata e filtrata per rimuovere le impurità, lascianti una sostanza bianca e polverosa chiamata allumina.
Fusione: L'allumina poi è fusa in un forno elettrico alle temperature verso il 2000 di °C. Durante il processo di fusione, le impurità sono consumo, con conseguente materiale fuso di grande purezza e bianco.
Raffreddamento e solidificazione: L'allumina fusa poi è colata negli stampi ed è permessa raffreddarsi e solidificare. Mentre si raffredda, il materiale cristallizza, formando i piccoli grani di allumina fusa bianca.
Schiacciare e schermare: L'allumina fusa bianca raffreddata e solidificata poi è schiacciata e schermata per produrre i gradi differenti del materiale. La dimensione e la forma dei grani possono essere controllate regolando i parametri dei processi di vagliatura schiacciare e.
Imballaggio e spedire: La tappa finale nella produzione di allumina fusa bianca sta imballando e spedendo. Il materiale è imballato tipicamente in borse o tamburi ed è trasportato ai clienti o ai distributori commerciali.