Qual è la tecnologia di lavorazione del ferromanganese a carbonio medio?
La tecnologia di lavorazione del ferromanganese a carbonio medio comprende principalmente quattro elementi: fusione, fusione, forgiatura e trattamento termico.
Il primo è la fusione: il ferromanganese a carbonio medio viene generalmente fuso con il metodo di coke in altoforno, e le materie prime sono principalmente composte da minerale di manganese, coke e calcare.Durante il processo di fusione, le materie prime vengono aggiunte all'altoforno e le impurità inutili nel forno vengono bruciate con combustione ad alta temperatura, lasciando la lega di ferro manganese liquida.
Dopo che la fusione è terminata, il ferromanganese di carbonio fuso viene versato nella macchina di fusione, gettato attraverso lo stampo, e dopo aver raffreddato e solidificato,è estratto per formare una colata di ferro-manganese a carbonio medio.
La forgia è un metodo di riscaldamento della colata di ferro-manganese a carbonio medio con un martello di ferro fuso o una pressa idraulica e quindi la deformazione plastica.Lo scopo principale è quello di modificare la struttura interna della fusione e migliorare le sue proprietà meccanicheDopo la forgiatura, la struttura delle parti in ferro-manganese a carbonio medio è più densa e le proprietà meccaniche sono migliori.
L'ultimo è il trattamento termico. Le proprietà meccaniche del ferromanganese a carbonio medio possono essere migliorate dal trattamento termico.Dopo che le parti di ferromanganese di carbonio medio forgiato sono riscaldate a una certa temperaturaIl trattamento termico consente di migliorare la durezza, la resistenza e la resistenza delle parti in ferromanganese a carbonio medio.
In generale, la tecnologia di lavorazione del ferromanganese a carbonio medio comprende principalmente quattro collegamenti: fusione, fusione, forgiatura e trattamento termico.possono essere ottenuti prodotti di ferromanganese a carbonio medio con struttura densa e prestazioni eccellenti.
| Grado |
Indicazione |
Composizione chimica |
| M |
C |
- Sì. |
P |
S |
| ≥ |
≤ |
≤ |
| Basso contenuto di carbonio |
FeMn85C0.2 |
85 |
0.2 |
0.8-2.0 |
0.1-0.3 |
0.02 |
| FeMn80C0.5 |
80 |
0.5 |
0.8-2.0 |
0.1-0.3 |
0.02 |
| FeMn80C0.7 |
80 |
0.7 |
0.8-2.0 |
0.1-0.3 |
0.02 |
| Carbonio medio |
FeMn78C1.0 |
78 |
1.0 |
0.8-2.0 |
0.15-0.35 |
0.03 |
| FeMn78C1.5 |
78 |
1.5 |
0.8-2.0 |
0.15-0.35 |
0.03 |
| FeMn78C2.0 |
78 |
2.0 |
0.8-2.0 |
0.15-0.35 |
0.03 |
| FeMn75C1.5 |
75 |
1.5 |
0.8-2.0 |
0.15-0.35 |
0.03 |
| FeMn75C2.0 |
75 |
2.0 |
0.8-2.0 |
0.15-0.35 |
0.03 |
| Alto contenuto di carbonio |
FeMn78C8.0 |
78 |
8.0 |
1.0-5.0 |
0.2-0.4 |
0.03 |
| FeMn75C7.5 |
75 |
7.5 |
1.0-5.0 |
0.2-0.4 |
0.03 |
| FeMn73C7.0 |
73 |
7.0 |
1.0-5.0 |
0.2-0.4 |
0.03 |
| FeMn70C7.0 |
70 |
7.0 |
1.0-5.0 |
0.2-0.4 |
0.03 |
| FeMn65C7.0 |
65 |
7.0 |
2.5-4.5 |
0.25-0.5 |
0.03 |
| FeMn60C7.0 |
60 |
7.0 |
2.5-4.5 |
0.3-0.5 |
0.05 |
| Altre composizioni chimiche e dimensioni sono disponibili su richiesta. |
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