FeSi 65/75. Ferro di silicio di grado industriale per acciaio, deossidazione, fonderia e acciaio in lega.
10 ‰ 220 mm Granuli
Sfida industriale: controllo del silicio per una qualità costante dell'acciaio e della ghisa
Nell'acciaio moderno e nelle operazioni di fonderia, l'aggiunta precisa di silicio è cruciale per:
- Raggiungere una deossidazione stabile e ridurre al minimo i difetti legati all'ossigeno
- Mantenere una composizione uniforme delle leghe per gli acciai di alta qualità
- Miglioramento della grafitizzazione e della stabilità della fusione nel ferro duttile e grigio
- Riduzione dei costi causati dalla rielegatura o dalla variabilità dei processi
FeSi 65/75da ZhenAn fornisce ferro di silicio di alta purezza di grado industriale con dimensioni di particelle controllate, fornendo prestazioni affidabili per le operazioni di raffinazione, legazione e fonderia dell'acciaio.
FeSi 65 vs FeSi 75: selezione del ferro al silicio metallurgico ottimale
FeSi 65 - Silicio equilibrato per applicazioni standard
- Silicio (Si): circa.65%
- Potenza di deossidazione moderata, adatta per acciaio al carbonio e acciaio a bassa lega
- Supporta la fusione di ferro di fonderia convenzionale e ferro duttile
- Ottimizzato per un funzionamento del forno conveniente e prevedibile
FeSi 75 - Silicio ad alta purezza per acciai avanzati
- Silicio (Si): circa.75%
- Forte deossidante per acciai di alta qualità e leghe
- Fusione rapida con elevato recupero del silicio
- Ideale per la produzione di acciaio inossidabile, leghe speciali e acciaio a basso contenuto di ossigeno
La scelta del giusto grado di FeSi garantisce una chimica stabile dell'acciaio, una lega ottimizzata e risultati metallurgici coerenti.
Composizione chimica del FeSi 65/75
| Elemento |
FeSi 65 (%) |
FeSi 75 (%) |
| Silicio (Si) |
63.0-68.0 |
74.0-80.0 |
| Ferro (Fe) |
Bilancio |
Bilancio |
| Alumini (Al) |
≤ 20 |
≤ 20 |
| Carbonio (C) |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
| Fosforo (P) |
≤ 0.04 |
≤ 0.04 |
| Sulfuro (S) |
≤ 0.02 |
≤ 0.02 |
La composizione può essere personalizzata in base al grado di acciaio, al tipo di forno o ai requisiti della fonderia.
Opzioni di dimensioni delle particelle: FeSi 65/75 Granuli (10-220 mm)
- 10 - 50 mm- granuli fini per la lavorazione con le cucchette e per la metallurgia secondaria
- 10-100 mm- granuli standard per la carica di EAF, BOF e fonderia
- 10-220 mm- granuli grossolani per l'aggiunta di forno a sfuso e rilascio più lento di silicio
Le dimensioni delle particelle controllate riducono al minimo le multe, migliorano il recupero del silicio e garantiscono una fusione uniforme, sostenendo la coerenza industriale.
Applicazioni del FeSi 65/75
Fabbricazione dell'acciaio: deossidazione e lega
- Deossidazione primaria e secondaria negli acciai al carbonio e alle leghe
- Regolazione del silicio per un controllo chimico preciso
- Riduce la formazione di inclusioni e sostiene la produzione di acciaio pulito
Fonderia e produzione di ghisa
- Promuove la grafitizzazione nel ferro grigio e duttile
- Stabilizza la fluidità della fusione e migliora la qualità della superficie di fusione
- Fornisce un input di silicio costante per risultati di fusione ripetibili
Acciaio legato e usi metallurgici
- Fonte di silicio di base per leghe speciali
- Agenti riducenti nei processi metallurgici
- Materia prima per applicazioni chimiche a base di silicio
Processo di produzione: ZhenAn Industrial FeSi 65/75
ZhenAn produceFeSi 65/75con una capacità di potenza superiore a 50 W,
- Quarzo di alta purezza come fonte di silicio
- Prodotti riduttori di carbonio a bassa impurità
- Parametri controllati di fusione, attracco e raffreddamento
La postproduzione comprende la frantumazione, la classificazione, la separazione magnetica e la verifica chimica dei lotti, garantendo una consistenza di livello industriale e un recupero affidabile del silicio.
Controllo della qualità del FeSi industriale 65/75
Ogni lotto subisce un rigoroso controllo qualitativo:
- Contenuto di silicio stabile
- Basso contenuto di fosforo e zolfo
- Contenuto di alluminio e di carbonio controllato
- Distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle
Ciò garantisce un funzionamento efficiente del forno, un utilizzo ottimizzato delle leghe e risultati metallurgici costanti.
Opzioni di imballaggio e fornitura
- 1 MT di sacchetti di grandi dimensioni
- Sacchetti a palette da 25 kg
- Spedizioni a sfuso per approvvigionamento industriale a lungo termine
L'imballaggio protegge dall'umidità e dall'ossidazione, mantenendo la qualità del FeSi 65/75 durante lo stoccaggio e il trasporto.
Perché scegliere ZhenAn FeSi 65/75
- Più di 30 anni di esperienza nella produzione di ferroleghe
- Specializzati in acciaio di grado siderurgico, di grado fonderia e in legazione di FeSi
- Specifiche flessibili e dimensioni delle particelle
- Fornitura industriale affidabile a lungo termine
ZhenAn collabora con acquirenti industriali che richiedono prestazioni metallurgiche stabili, un elevato recupero del silicio e una qualità industriale costante.
FAQ: FeSi 65/75
Qual è la differenza tra FeSi 65 e FeSi 75?
FeSi 65 fornisce un contenuto moderato di silicio per l'acciaio in lega standard e la ghisa, mentre FeSi 75 offre un alto contenuto di silicio, una fusione rapida e una forte deossidazione per acciai di alto grado e speciali.
Quale dimensione di particella è la migliore per la metalurgia secondaria o per la metalurgia a cucchiaio?
10 - 50 mmi granuli fini sono preferiti per una rapida e uniforme dissoluzione, mentre10-100 mmi granuli sono standard per la ricarica dei forni a sfusa.
Il FeSi 65/75 può essere utilizzato nella fusione di ferro duttile?
Entrambi i gradi migliorano la grafite, la stabilità della fusione e la qualità della fusione.
In che modo ZhenAn garantisce una qualità di FeSi costante?
Attraverso la fusione in forno ad arco elettrico sommerso, la verifica chimica dei lotti e il dimensionamento preciso delle particelle.
Le specifiche possono essere personalizzate?
ZhenAn può regolare il contenuto di silicio, i limiti di impurità e le dimensioni dei granuli per soddisfare specifici gradi di acciaio, tipi di forno o processi metallurgici.