Ferro di silicio 75/65
Leggia di ferrosilicio di grado industriale disponibile in più opzioni di dimensioni (10-50mm / 10-100mm) per applicazioni metallurgiche precise.
Sfida industriale: conseguire un'aggiunta coerente di silicio nella siderurgia
Nel settore siderurgico e della fonderia è essenziale un controllo preciso del silicio per:
- Effettiva deossidazione dell'acciaio per ridurre al minimo i difetti legati all'ossigeno
- Mantenere una chimica di lega coerente per gli acciai di alta qualità e speciali
- Miglioramento della grafitizzazione e della stabilità della fusione del ferro grigio e del ferro duttile
- Riduzione dei costi operativi causati dalla rilegatura o dal recupero incoerente del silicio
Il ferro di silicio 75/65 di ZhenAn fornisce FeSi di alta purezza di grado industriale con dimensioni di particelle controllate, consentendo una raffinatura efficiente dell'acciaio, una legazione precisa e risultati di fusione coerenti.
FeSi 65 vs FeSi 75: scegliere il grado ottimale di ferro di silicio
FeSi 65 - Silicio industriale equilibrato
- Silicio (Si): circa65%
- Potenza di deossidazione moderata per acciaio al carbonio e acciaio a bassa lega
- Supporta la fusione di ferro di fonderia standard e ferro duttile
- Ottimizzato per un funzionamento del forno conveniente e prevedibile
FeSi 75 - Silicio ad alta purezza per acciai speciali
- Silicio (Si): circa75%
- Forte deossidante per acciai di alta qualità e leghe
- Fusione rapida con elevato recupero del silicio
- Ideale per acciaio inossidabile, acciai a basso contenuto di ossigeno e applicazioni avanzate di leghe
La scelta del grado corretto garantisce una chimica stabile dell'acciaio, una lega ottimizzata e prestazioni metallurgiche prevedibili.
Composizione chimica del ferro di silicio FeSi 75/65
| Elemento |
FeSi 65 (%) |
FeSi 75 (%) |
| Silicio (Si) |
63.0-68.0 |
74.0-80.0 |
| Ferro (Fe) |
Bilancio |
Bilancio |
| Alumini (Al) |
≤ 20 |
≤ 20 |
| Carbonio (C) |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
| Fosforo (P) |
≤ 0.04 |
≤ 0.04 |
| Sulfuro (S) |
≤ 0.02 |
≤ 0.02 |
La composizione può essere personalizzata in base al grado di acciaio, al tipo di forno o ai requisiti della fonderia.
Opzioni di dimensione delle particelle: FeSi 75/65 multi-dimensione
- 10 - 50 mm- granuli fini per la rapida dissoluzione in pozzanghera o nella metallurgia secondaria
- 10-100 mm- granuli standard per la ricarica di forni di fusione
La dimensione controllata delle particelle riduce le multe, migliora il recupero del silicio e garantisce una fusione uniforme, sostenendo la coerenza industriale.
Applicazioni del FeSi 75/65
Fabbricazione dell'acciaio: deossidazione e regolazione delle leghe
- Deossidazione primaria e secondaria negli acciai al carbonio e alle leghe
- Taglio del silicio per un controllo chimico preciso
- Supporta la produzione di acciaio pulito e riduce al minimo le inclusioni
Fonderia e produzione di ghisa
- Migliora la grafite nel ferro grigio e duttile
- Stabilizza la fluidità della fusione e migliora la qualità della superficie di fusione
- Fornisce un input di silicio costante per risultati di fusione ripetibili
Acciaio legato e usi metallurgici
- Fonte di silicio di base per leghe speciali
- Agenti riducenti nelle reazioni metallurgiche
- Materia prima per applicazioni chimiche a base di silicio
Processo di produzione: ZhenAn Industrial FeSi 75/65
ZhenAn produce ferro di silicio 75/65 utilizzando la fusione in forno ad arco elettrico sommerso, combinando quarzo di alta purezza come fonte di silicio con riduttori di carbonio a bassa impurità e parametri di fusione controllati.
Il trattamento post-produzione comprende la frantumazione, la classificazione, la separazione magnetica e la verifica chimica a livello di lotto, garantendo una consistenza di livello industriale e un recupero affidabile del silicio.
Controllo della qualità del FeSi industriale 75/65
Ogni lotto è sottoposto a rigorose procedure di controllo della qualità:
- Verifica del tenore di silicio stabile
- Monitoraggio dei bassi livelli di fosforo e zolfo
- Contenuto di alluminio e di carbonio controllato
- Analisi della distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle
Ciò garantisce un funzionamento efficiente del forno, un utilizzo ottimizzato delle leghe e prestazioni metallurgiche costanti.
Opzioni di imballaggio e fornitura
- 1 MT di sacchetti di grandi dimensioni
- Sacchetti a palette da 25 kg
- Spedizioni a sfuso per approvvigionamento industriale a lungo termine
L'imballaggio protegge dall'umidità e dall'ossidazione, mantenendo la qualità del FeSi 75/65 durante lo stoccaggio e il trasporto.
Perché scegliere ZhenAn FeSi 75/65
- Più di 30 anni di esperienza nella produzione di ferroleghe
- Specializzati in acciaio di grado siderurgico, di grado fonderia e in legazione di FeSi
- Specifiche flessibili e dimensioni delle particelle
- Fornitura industriale affidabile a lungo termine
ZhenAn collabora con acquirenti industriali che richiedono prestazioni metallurgiche stabili, un elevato recupero del silicio e una qualità industriale costante.
FAQ: FeSi 75/65 di ferro di silicio
Qual è la differenza tra FeSi 65 e FeSi 75?
Il FeSi 65 fornisce un contenuto moderato di silicio per l'acciaio in lega standard e la ghisa, mentre il FeSi 75 offre un contenuto di silicio più elevato, una fusione più rapida,e una maggiore deossidazione per acciai di alta qualità e speciali.
Qual è la dimensione delle particelle raccomandata per la metallurgia a cucchiaio o secondaria?
10 - 50 mmi granuli fini sono ideali per una rapida e uniforme dissoluzione, mentre10-100 mmi granuli sono standard per la ricarica dei forni a sfusa.
Il FeSi 75/65 può essere utilizzato nella fusione di ferro duttile?
Entrambi i gradi migliorano la grafite, la stabilita' della fusione e la qualita' della fusione.
In che modo ZhenAn garantisce una qualità di FeSi costante?
Attraverso la fusione in forno ad arco elettrico sommerso, la verifica chimica dei lotti e il dimensionamento preciso delle particelle.
Le specifiche possono essere personalizzate?
ZhenAn può regolare il contenuto di silicio, i limiti di impurità e le dimensioni dei granuli per soddisfare specifici gradi di acciaio, tipi di forno o processi metallurgici.
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