Ferrosilicio 65/75. Fesi di grado industriale per la siderurgia, la deossidazione, la fonderia e le applicazioni in acciaio in lega.
Disponibile in dimensioni di particelle da 10 a 100 mm e da 10 a 220 mm per soddisfare le diverse esigenze industriali.
Sfida industriale: garantire un'aggiunta di silicio precisa nella produzione di acciaio e leghe
Nei moderni processi siderurgici e di fusione,input di silicio controllatoè essenziale per:
- Deossidazione efficace dell'acciaio, prevenendo i difetti legati all' ossigeno
- Manutenzionechimica delle leghe coerentein acciai al carbonio, legate e speciali
- Stabilizzazionegrafite e qualità della fusionein ferro duttile e in ferro grigio
- Minimizzare i costi causatirilegatura, uso eccessivo di silicio o recupero variabile di silicio
ZhenAn Ferrosilicon 65/75 consegnaFeSi di alta purezza di grado industriale con una distribuzione affidabile delle dimensioni delle particelle, assicurandoRafinazione efficiente dell'acciaio, legazione precisa e risultati di fusione coerenti.
FeSi 65 vs FeSi 75: scegliere il giusto grado di ferro di silicio
FeSi 65 - Silicio equilibrato per applicazioni in acciaio standard e in fonderia
- Silicio (Si): circa65%
- Resistenza alla deossidazione moderata per acciaio a carbonio e a bassa lega
- Supporta la fusione di ferro grigio e ferro duttile
- Ottimizzato perprestazioni del forno convenienti e prevedibili
FeSi 75 - Silicio ad alta purezza per acciai speciali e legati
- Silicio (Si): circa75%
- Forte deossidante per acciai di lega media-alta
- Fusione rapida con maggiore recupero del silicio
- Ideale perAcciaio inossidabile, acciai a basso contenuto di ossigeno e produzione di leghe speciali
Selezionare il giusto grado di FeSi garantiscechimica stabile dell'acciaio, lega ottimizzata e prestazioni metallurgiche prevedibili.
Composizione chimica del ferrosilicio 65/75
| Elemento |
FeSi 65 (%) |
FeSi 75 (%) |
| Silicio (Si) |
63.0-68.0 |
74.0-80.0 |
| Ferro (Fe) |
Bilancio |
Bilancio |
| Alumini (Al) |
≤ 20 |
≤ 20 |
| Carbonio (C) |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
| Fosforo (P) |
≤ 0.04 |
≤ 0.04 |
| Sulfuro (S) |
≤ 0.02 |
≤ 0.02 |
Le specifiche possono essere adattate per il grado di acciaio, il tipo di forno o i requisiti della fonderia.
Opzioni di dimensioni delle particelle: FeSi 65/75 Granuli
- 10-100 mm- granuli standard adatti per il trattamento con EAF, BOF e con cucchiaia
- 10-220 mm- granuli grossolani per l'aggiunta di forno a sfuso e rilascio più lento di silicio
Dimensione controllata delle particelleriduce le multe, migliora il recupero del silicio e garantisce una fusione uniforme, sostenendoconsistenza industriale e affidabilità dei processi.
Applicazioni del FeSi 65/75
Fabbricazione dell'acciaio: deossidazione e regolazione delle leghe
- Deossidazione primaria e secondaria in acciai al carbonio, legate e speciali
- Taglio del silicio per un controllo chimico preciso
- Riduce inclusioni e supportiproduzione di acciaio pulito
Fonderia e produzione di ghisa
- Promuove la grafitizzazione nel ferro grigio e duttile
- Stabilizza la fluidità della fusione e migliora la qualità della superficie di fusione
- Garantisceinput di silicio costanteper i risultati ripetibili della fonderia
Acciaio legato e usi metallurgici
- Fonte di silicio di base per leghe speciali
- Agenti riducenti nelle reazioni metallurgiche
- Materie prime per applicazioni chimiche e metallurgiche a base di silicio
Processo di produzione: ZhenAn Industrial FeSi 65/75
ZhenAn produceFerrosilicio 65/75utilizzandoFusione in forno ad arco elettrico sommerso, combinando:
- Quarzo di alta purezza come fonte di silicio
- Prodotti riduttori di carbonio a bassa impurità
- Cicli controllati di fusione, attracco e raffreddamento
I processi di post-produzione includono:frantumazione, classificazione, separazione magnetica e verifica chimica dei lotti, assicurandoconsistenza industriale e recupero affidabile del silicio.
Controllo della qualità del FeSi 65/75
Ogni lotto è sottoposto a una rigorosa garanzia di qualità:
- Contenuto di silicio stabile
- Bassi livelli di fosforo e zolfo
- Contenuto di alluminio e di carbonio controllato
- Distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle
Questo garantiscefunzionamento efficiente del forno, utilizzo ottimizzato delle leghe e prestazioni metallurgiche costanti.
Opzioni di imballaggio e fornitura
- 1 MT di sacchetti di grandi dimensioni
- Sacchetti a palette da 25 kg
- Spedizioni a sfuso per approvvigionamento industriale a lungo termine
L'imballaggio garantisceprotezione contro l'umidità e l'ossidazione, mantenendo la qualità del FeSi 65/75 durante lo stoccaggio e il trasporto.
Perché scegliere ZhenAn FeSi 65/75
- Più di 30 anni di esperienza nella produzione di ferroleghe
- Specializzati in acciaio di grado siderurgico, di grado fonderia e in legazione di FeSi
- Specifiche flessibili e dimensioni delle particelle
- Fornitura industriale affidabile a lungo termine
ZhenAn collabora con acquirenti industriali che richiedonoprestazioni metallurgiche stabili, elevato recupero del silicio e qualità industriale costante.
FAQ: Ferrosilicio FeSi 65/75
Qual è la differenza tra FeSi 65 e FeSi 75?
Il FeSi 65 fornisce un contenuto moderato di silicio per l'acciaio in lega standard e la ghisa, mentre il FeSi 75 offre un contenuto di silicio più elevato, una fusione più rapida,e una maggiore deossidazione per acciai di alta qualità e speciali.
Quale dimensione di particella è la migliore per la metalurgia secondaria o per la metalurgia a cucchiaio?
10-100 mmi granuli sono ideali per la ricarica del forno standard, mentre10 - 50 mmsi preferiscono granuli fini per una dissoluzione rapida ed uniforme.
Il FeSi 65/75 può essere utilizzato nella fusione di ferro duttile?
Entrambi i voti miglioranografite, stabilità della fusione e qualità della fusione.
In che modo ZhenAn garantisce una qualità di FeSi costante?
Attraversofusione in forno ad arco elettrico sommerso, verifica chimica dei lotti e dimensionamento preciso delle particelle.
Le specifiche possono essere personalizzate?
Sì, ZhenAn si può adattare.contenuto di silicio, limiti di impurità e dimensioni dei granulisecondo la qualità dell'acciaio, il tipo di forno o il processo metallurgico.
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