Carburo di silicio blocco 88% 10-50 mm per additivi di forno alto carbonio SiC per la siderurgia
Carboidrato di silicio pesante 88% (10-50 mm) per la produzione di acciaio ad alto volume
- Consumo energetico inferiore:Sfruttare l'elevata reazione esotermica dei grumi di SiC per ridurre i requisiti di energia elettrica nelle operazioni di EAF.
- Deossidazione stabile di scoria:"Uccidere" efficacemente la scorie e ridurre i livelli di FeO/MnO per un migliore recupero delle leghe e un acciaio più pulito.
- Ottimizzato per scarti pesanti:La dimensione del grumo da 10-50 mm è progettata per resistere a cariche pesanti senza essere soffiata dai ventilatori del forno.
- Chimica a doppia azione:Eliminare il costo del ferro silicio separato e del coke petrolifero ad alto contenuto di zolfo con una singola fonte di SiC ad alto contenuto di carbonio.
- Fornitura a sfera garantita:ZhenAn fornisce spedizioni stabili e di grandi tonnellate con dimensioni chimiche coerenti per le acciaierie globali.
Il valore strategico dei blocchi di SiC nella ricarica del forno
Nella produzione di acciaio su larga scala, la forma fisica del materiale è altrettanto importante della purezza chimica.10 - 50 mm di carburo di silicioA differenza dei grani più fini, questi grumi pesanti penetrano profondamente nella scarta, assicurando che la reazione si verifichi nel cuore della fusione.
Quando i grumi si dissolvono, forniscono un rilascio costante di silicio e carbonio:
Questo processo non solo lega l'acciaio, ma agisce anche come un "carburante chimico", accelerando il processo di fusione e migliorando la produttività complessiva (tonnellate all'ora) del forno.
Applicazioni e benefici operativi
1. Forno ad arco elettrico (EAF) Carica primaria
I grumi di carburo di silicio al 88% vengono aggiunti durante la carica iniziale del cestino di rottami.fornendo un effetto di deossidazione duraturo durante tutto il calore.
2. Convertitore (BOF) Balance di liquido di raffreddamento e calore
In forni di ossigeno di base, i grumi di SiC possono essere utilizzati per bilanciare l'energia termica.l'ossidazione esotermica del SiC aumenta la temperatura in modo più efficiente rispetto all'aggiunta di metallo o rottami extra caldi.
3Produzione di acciaio ad alto tenore di carbonio
Per i gradi che richiedono un significativo assorbimento del carbonio, il SiC 88% fornisce una fonte di carbonio a basso contenuto di azoto e zolfo più prevedibile del carbone di antracita,che porta a colpi chimici più stretti e meno ri-soffi.
Specifiche tecniche e parametri di carica
La seguente tabella evidenzia la robustezza strutturale e chimica delZhenAnColpi di carburo di silicio da 10 a 50 millimetri.
| Indice di qualità |
Valore tipico |
Proprietà fisica |
Dettagli |
| Contenuto di SiC |
880,0% min |
Distribuzione delle dimensioni |
10-50 mm (90% min) |
| Carbonio fisso |
20,0%−4,0% |
Forza schiacciante |
Alti (generazione di basse ammende) |
| SiO2 libero |
≤ 3,5% |
Gravità specifica |
3.18 g/cm3 |
| Sulfuro (S) |
≤ 0,04% |
Punto di fusione |
2,700°C (sublimazione) |
| Fosforo (P) |
≤ 0,03% |
Imballaggio |
1.0 mt o 1,5 mt Big Bags |
Perché gli acciaieri si fidano dei grumi di ZhenAn SiC
- Desticamento minimo:I nostri grumi da 10 a 50 millimetri sono sottoposti a screening secondario per assicurarsi che le multe siano rimosse, evitando intasamenti e sprechi di materiale.
- Protezione refrattaria:Riducendo il potenziale di ossigeno della scorie all'inizio del processo, il nostro SiC contribuisce a formare una "scoria schiumosa" protettiva che protegge le pareti del forno dalle radiazioni di arco.
- Ripresa prevedibile:Con una purezza stabile dell'88%, gli operatori dei forni possono utilizzare modelli di calcolo standard per raggiungere i livelli di silicio e carbonio target con una affidabilità del 95%.
Domande frequenti
1Perché usare grumi da 10 a 50 mm invece di granuli da 1 a 10 mm?
I blocchi sono progettati per la carica primaria (fase di fusione), dove devono sopravvivere all'impatto meccanico dei rottami e all'aria ad alta velocità nel forno.I granuli sono più adatti per il taglio a cucchiaio o per i forni a induzione.
2In che modo il SiC 88% contribuisce a ridurre l'azoto nell'acciaio?
Molti sollevatori di carbonio (come alcuni carboni) contengono un elevato contenuto di azoto. Il carburo di silicio è praticamente privo di azoto. Sostituendo il carbone con SiC 88%, è possibile produrre in modo più affidabile acciai a basso contenuto di azoto.
3. Qual è l'impatto dei grumi di SiC sul processo di "Slag spumante"?
Il gas CO generato dalla reazione SiC (SiC + FeO → Fe + Si + CO) contribuisce a creare una schiuma consistente e spessa.Questa scoria schiumosa migliora l'efficienza energetica isolando l'arco e proteggendo i refrattari.
4I grumi di SiC 88% possono essere utilizzati nei forni a ossigeno di base (BOF)?
Sì, nelle operazioni di BOF, il SiC è spesso usato come "riscaldatore" o combustibile chimico.È particolarmente utile quando il rapporto tra rottami e metallo caldo è elevato e è necessaria energia termica supplementare per mantenere la temperatura del liquido.
5Come calcolare il rapporto di sostituzione del FeSi 75 al SiC 88?
Generalmente, 1 tonnellata di SiC 88 fornisce circa la stessa quantità di silicio di 1,15 tonnellate di FeSi 75, fornendo anche circa 250 kg di carbonio "libero".Ciò consente un notevole risparmio di costi nell'approvvigionamento di materie prime.
6. ZhenAn fornisce imballaggi a prova di umidità per il trasporto marittimo?
I nostri grumi di SiC da 10 a 50 mm sono confezionati in sacchetti resistenti ai raggi UV con rivestimenti di plastica interna per assicurarsi che il materiale arrivi asciutto e pronto per la ricarica immediata.
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