Carburo di Silicio ad Alta Purezza 90% (1-3mm) - Deossidante Premium per Metallurgia Secondaria
- Produzione di Acciaio Ultra-Pulito: Raggiungi rigorosi obiettivi di riduzione dell'ossigeno per leghe speciali e acciai di grado automobilistico con una purezza del 90%.
- Dimensionamento a Dissoluzione Rapida: I granuli di precisione da 1-3mm garantiscono un'elevata superficie per una reazione immediata durante la lavorazione in forno siviera (LF).
- Tassi di Recupero Superiori: Ottieni oltre il 94% di resa di Silicio e il 90% di Carbonio, riducendo la dipendenza da ferrosilicio e grafite sintetica ad alto costo.
- Longevità dei Refrattari: Condiziona attivamente la scoria per ridurne l'aggressività chimica, proteggendo i rivestimenti del forno e della siviera dall'erosione.
- Logistica Globale ZhenAn: Beneficia di una catena di approvvigionamento industriale di livello 1 con coerenza certificata ISO e supporto marittimo dedicato per ordini in blocco.
Il Vantaggio Metallurgico del Carburo di Silicio al 90%
Nella produzione di acciaio di precisione, il potenziale chimico del tuo deossidante determina la tenacità finale e la resistenza alla fatica del metallo.Il SiC 90% da 1-3mm di ZhenAn è uno strumento metallurgico ad alta densità che opera nelle condizioni più esigenti della siviera.
La dissociazione del SiC nel bagno fuso è un evento esotermico critico: SiC + 3[O] → SiO₂ + CO↑
Questa reazione non solo rimuove l'ossigeno dalla massa fusa, ma rilascia anche energia termica, contribuendo a mantenere la temperatura di liquidus senza ulteriore potenza degli elettrodi.
Eccellenza delle Prestazioni nelle Operazioni di Acciaieria
Rifinitura di Precisione della Siviera
La granulometria da 1-3mm è progettata per sistemi di iniezione a gravità o pneumatici. La sua uniformità di flusso assicura che la dose calcolata di Carbonio e Silicio raggiunga la massa fusa esattamente quando necessario, garantendo una chimica "a specifica" per ogni colata.
Gestione della Morfologia delle Inclusioni
Il SiC 90% ad alta purezza facilita la formazione di silicati liquidi e facili da galleggiare. Gestendo efficacemente il potenziale di ossigeno, previene lo sviluppo di inclusioni di allumina dure e angolari che possono portare all'intasamento degli ugelli durante la colata continua.
Gestione delle Scorie ed Efficienza Energetica
I nostri granuli di SiC al 90% riducono il contenuto di FeO nella scoria, creando una scoria "riducente" più stabile. Questo ambiente protegge le costose aggiunte di leghe successive (come Cromo e Vanadio) dall'ossidazione, abbassando significativamente il "costo per tonnellata" della lega finale.
Specifiche Tecniche e Standard di Lotto
La seguente tabella delinea i parametri di qualità premium del ZhenAn SiC 90% da 1-3mm, progettato per la metallurgia ad alte prestazioni.
| Indice di Qualità |
Valore Standard |
Profilo Fisico |
Dettagli |
| Purezza SiC (Min) |
90,0% |
Intervallo Granulometria |
1,0mm - 3,0mm |
| Carbonio Libero (C) |
≤ 2,2% |
Condizione Superficiale |
Angolare / Cristallino |
| Alluminio (Al) |
≤ 0,6% |
Densità Apparente |
1,52 - 1,58 g/cm³ |
| Carbonio Totale (C) |
26% - 28% |
Punto di Fusione |
2.730°C (Dissociazione) |
| Azoto (N) |
≤ 0,012% |
Imballaggio |
Sacchi Jumbo da 1 tonnellata resistenti ai raggi UV |
Perché i Team di Approvvigionamento Collaborano con ZhenAn
- Impurità Minime: Con zolfo e azoto ultra-bassi, il nostro SiC 90% è la scelta più sicura per la produzione di acciai per imbutitura profonda (DDQ) e acciai legati a bassa lega ad alta resistenza (HSLA).
- Precisione di Vaglio: Impieghiamo vagliatura meccanica multistadio per garantire che l'intervallo 1-3mm sia privo di grumi sovradimensionati che causano blocchi di caricamento.
- Qualità Verificata SGS: Ogni spedizione è accompagnata da un rapporto di laboratorio completo. Accogliamo con favore ispezioni indipendenti di terze parti al porto di carico per verificare le specifiche chimiche e fisiche.
FAQ: Domande Frequenti
Perché la purezza del 90% di SiC è preferita rispetto all'88% per l'acciaio altolegato?
Gli acciai alto-legati hanno tolleranze molto strette per le impurità. Il SiC 90% fornisce una maggiore concentrazione di elementi attivi con livelli significativamente inferiori di Fe₂O₃ e Al₂O₃, il che garantisce un prodotto finale più pulito e colpi di chimica più stabili.
Come la dimensione 1-3mm migliora il recupero nella siviera?
I granuli da 1-3mm hanno la massa ottimale per penetrare l'interfaccia scoria-metallo. Le polveri più fini spesso rimangono intrappolate nella scoria o vengono perse allo scarico, mentre i grani da 1-3mm affondano nel metallo per il massimo assorbimento.
Il SiC 90% può sostituire il 100% del mio attuale ricarburante?
In molte colate, sì. Poiché il SiC 90% contiene circa il 27% di Carbonio con un recupero molto elevato, può sostituire una grande parte di coke di petrolio o antracite, fornendo contemporaneamente Silicio "gratuito".
L'uso del Carburo di Silicio influisce sui livelli di azoto nell'acciaio?
In realtà, aiuta a ridurli. Molti ricarburanti a base di carbone sono ricchi di azoto. Il SiC 90% è virtualmente privo di azoto, il che lo rende l'additivo ideale per gradi di acciaio sensibili all'azoto.
Qual è il tasso di aggiunta tipico per tonnellata di acciaio?
Per la deossidazione standard, da 1,5 kg a 3,5 kg per tonnellata è tipico. Tuttavia, per il condizionamento della scoria o un significativo assorbimento di Silicio/Carbonio, il dosaggio può essere regolato in base al modello specifico del forno e alla qualità della rottame.
Come protegge ZhenAn il materiale durante il transito marittimo?
Tutto il SiC di grado esportazione è imballato in sacchi jumbo resistenti, a doppio strato, con rivestimenti interni in PE a prova di umidità. Questo previene l'assorbimento di umidità e garantisce che il materiale rimanga asciutto anche durante la spedizione marittima a lunga distanza.